吹塑加工產(chǎn)品流程控制及其特點(diǎn)
由于吹塑薄膜的性能跟消費(fèi)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系,因而,在吹膜過程中,必需要增強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制,標(biāo)準(zhǔn)工藝操作,保證消費(fèi)的順利停止,并取得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜消費(fèi)過程中,主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制:
1.?dāng)D出機(jī)溫度
吹塑工具箱
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí),擠出溫度普通控制在160℃~170℃之間,且必需保證機(jī)頭溫度平均,擠出溫渡過高,樹脂容易合成,且薄膜發(fā)脆,特別使縱向拉伸強(qiáng)度顯著降落;溫渡過低,則樹脂塑化不良,不能世故地停止收縮拉伸,薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,且外表的光澤性和透明度差,以至呈現(xiàn)像木材年輪般的花紋以 及未凝結(jié)的晶核(魚眼)。
2.吹脹比
吹塑加工廠家吹脹比是吹塑薄膜消費(fèi)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向收縮倍數(shù),實(shí)踐上是對(duì)薄膜停止橫向拉伸,拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定水平的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度進(jìn)步。但是,吹脹比 也不能太大,否則容易形成膜泡不穩(wěn)定,且薄膜容易呈現(xiàn)皺折。因而,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配適宜當(dāng)才行,普通來(lái)說(shuō),低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。