西藏專業(yè)吹塑加工價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2025-06-10 00:14:44
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是由中空吹塑機(jī)聲場而成的產(chǎn)品，擠出中空成型是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝誕生于二戰(zhàn)時(shí)期，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶，在50年代后隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。而且制品無接縫，底部強(qiáng)度高，口部尺寸精確，而且吹塑制品的剛度高、強(qiáng)度高、硬度高、抗蠕變性、光澤度與阻濕氣滲透性均較高，耐油、脂、酸與鹼等性能好使用范圍廣泛常用。
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是主要制空心制品的方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發(fā)展迅速,屬于二次成型技術(shù)范圍。先利用熱塑性樹脂通過擠出或注射成型得到半熔融狀態(tài)的管狀型坯，然后加熱到軟化狀態(tài)，將型坯置于各種形狀的模具中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，借助于氣體壓力使閉合在模具型腔中處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹,使之緊貼于型腔內(nèi)壁上，形成中空制品。 而擠出吹塑是吹塑成型的一種方法。主要是用來型坯加工，根據(jù)坯料的供料方式，能夠?qū)D出吹塑分為連續(xù)擠出吹塑和不連續(xù)擠出吹塑兩種，其中連續(xù)擠出吹塑是指擠出機(jī)連續(xù)地?cái)D出管坯當(dāng)管坯達(dá)設(shè)定長度后，閉合模具,切斷管坯,并連同模具一起被移至下一工位進(jìn)行吹脹、冷卻、脫模。擠出吹塑機(jī)的生產(chǎn)過程是同步進(jìn)行的，所以適合生產(chǎn)效率高，大批量產(chǎn)出。詳細(xì)吹塑過程為： 1、利用擠出機(jī)完成對塑料的輸送、壓縮、熔化、塑化、排氣等功能,并將熔體泵入機(jī)頭，按預(yù)先設(shè)定好的程序,在預(yù)定的時(shí)間，從管狀機(jī)頭擠出適當(dāng)厚度和直徑的型坯,垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的吹塑模具的型腔中; 2、當(dāng)下垂的型坯達(dá)到預(yù)定的長度時(shí)，立即閉合吹塑用的兩半模具，利用模具的閉合力，將型坯切斷并夾持在兩半模具之間，切斷后移至另一工位，從型坯一端插入吹管頭,并確保吹管、型坯及吹脹模腔具有相同的中心軸線; 3、把壓縮空氣通過模具分型面上的吹氣管頭注入型坯,利用壓縮空氣力將型坯不斷向模腔的冷壁進(jìn)行吹脹，使尚處于可塑狀態(tài)的管坯被吹脹而緊貼于模具型腔的內(nèi)壁上，形成與型腔形狀一致的制品 4、調(diào)整開口，冷卻吹塑制品，并在保持一 定的充氣壓力的前提下進(jìn)行第一 次冷卻定型,以確保冷卻在緊貼模具的情況下進(jìn)行; 5、首次冷卻定型一段時(shí)間后，排出壓縮空氣; 6、打開模具,取出制品,切除尾料，供后處理或二次冷卻，首次冷卻是在成型模具內(nèi)進(jìn)行的，目的是形成制品的外形，但為了提高生產(chǎn)效率，第-次冷卻往往不徹底，而是在制品冷卻至一定程度基本定型后,移入冷卻模具繼續(xù)進(jìn)行二次冷卻; 7、修整制品、去除制品飛邊、回收邊角料進(jìn)行質(zhì)量檢測。 擠出吹塑成型的特點(diǎn)也就集中在設(shè)備簡單、設(shè)備投資成本低、模具和機(jī)械的選擇范圍廣泛，管坯生產(chǎn)效率高，型坯溫度均勻，熔接縫少，制品的破壞程度低、吹塑制品的強(qiáng)度高，適合生產(chǎn)不同形狀大小和壁厚的中空容器生產(chǎn)，工藝簡單、成本低、收益高。
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瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強(qiáng)下將原料填充到模具的***模內(nèi)，在注塑機(jī)工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品。PVC常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。
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生產(chǎn)的塑料容器尺寸精確，無需二次加工，但模具費(fèi)用較高。特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機(jī)。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)也各異。按其出料方式的不同可分為連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)和間歇擠出中空吹塑機(jī)。
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通明塑料瓶是一種吹塑加工構(gòu)成的顏色為通明白色的塑料包拆容器，顛末注塑加工構(gòu)成中間賣得貨瓶坯，然后顛末吹塑加工構(gòu)成塑料瓶，也就是二步法成型本理。通明塑料瓶是通過本料為聚酯類的特殊質(zhì)料顛末注塑加工構(gòu)成通明瓶坯，通明瓶坯顛末吹塑加工正在特定壓強(qiáng)和溫度條件下，正在模具的模內(nèi)體積根據(jù)模具的規(guī)格膨脹，獲得相應(yīng)高度厚度的通明塑料瓶。目前，通明塑料瓶多用于醫(yī)藥，飲料，礦泉水，糖果，調(diào)味劑等包拆用。
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可以采用低壓度聚乙烯生產(chǎn)的塑料托盤，純原料生產(chǎn)的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的度吹塑托盤，一般均會采用HMWHDPE塑料進(jìn)行吹塑成型，其重均分子量達(dá)到35~40萬左右；這種塑料原料具有對環(huán)境溫度的超強(qiáng)適應(yīng)能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩(wěn)定使用，是需要度使用環(huán)境的塑料托盤，由于這種度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術(shù)難度較高，產(chǎn)品的使用壽命特別長，可以達(dá)到5~10年。雖然一次購買時(shí)價(jià)格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要度使用時(shí)，可以選擇這種度的吹塑托盤